（一）煉膠：金屬粉末和粘結劑按一定的比例混練形成均勻喂料。粘結劑具有增強粉末流動性和維持坯狀的功能。
（二）注射成型：通過注射槍高溫高壓高速將喂料射入模具，喂料經水口流入模腔（根據產品的結構特點設計模腔的數量，以提高生產效率。），經壓實、冷卻后形成注射坯（Green Part）。坯件具有一定的強度和密度。模腔的設計要考慮到燒結后坯體的收縮比，收縮比根據材料成分的不同而不同。
（三）脫脂：脫脂后坯體98%的粘結劑將會脫除，只剩2%維持坯狀。脫脂出爐時，抽樣品進行破壞性檢測，如果坯體切碎時，粉末比較松軟，則表示脫脂合格，如果切出來有硬塊，則表示未達到脫脂標準。脫完脂的產品叫Brown part/Degrease part。
（四）燒結：燒結24小時。剩下的2%粘結劑，被全部脫完。燒結后產品具有高密度和良好的機械物理屬性。 （五）后加工：金屬粉末注射成型，mim注射成型
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